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海上风电

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海上风电的发展情况和运营维护难点

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目前,为了应对全球气候变化,主要经济体都制定了碳中和目标。碳减排推动全球能源结构转型,从化石能源时代转向可再生能源时代,能源革命为风电行业迎来新的发展机遇。

自1991年丹麦投产世界首台海上风电 Vindeby以来,海上风电就进入了快速发展之路。与陆上风电相比,海上风电资源更加丰富,海上风电不需要占用土地资源,更靠近电力负荷中心,发电利用小时数更高。随着风电行业的快速发展,海上风电的发展速度领先于整个行业。

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海上风电机组向大型化发展,调平用电成本下降。叶轮直径较大、功率较高的风机可以提供更多的年发电量,从而降低成本。国内外制造商对大功率风力发电机组的R&D正在不断进行。维斯塔斯于2018年9月发布了全球首台10MW风力发电机;2019年11月,GE12 MWHaliade-X直驱风机首台样机在荷兰鹿特丹安装测试;2020年5月,西门子Gemeisa发布SG14-222直驱风机,预计2024年投入商用,最大功率15MW。另一方面,海上风电的建设场地正在向水深更深、离岸更远的海域发展,浮扇日益增多,这也意味着运维环境将更加恶劣,维护难度也相应增加。
中国海上风电呈现出规模化、智能化、定制化、大型化的发展趋势。未来中国将建设更多百万或千万千瓦级海上风电 field,形成集约化发展优势,力争在“十四五”末实现低价上网。智能风电场将配备智能技术,可以实现健康感知、故障检测和集群智能。整机、塔架基础、传动链、叶片、偏航系统等子系统都有自己的智能应用扩展;智能风电场将整合大数据平台架构、算法和模型,构建电力物联网平台。海上风电将以电力成本为导向,趋向于定制化,从而增加上网电量,提高经济效益,控制建设成本,降低运维成本。更多10MW以上大功率海上风电机组将投入运行,发电能力将进一步提高。
海上风电的快速发展,风机的大型化,深水海上布局,浮式风机的应用,对海上风电的运维提出了新的挑战,未来海上风电 的智慧化需要智能高效运维的支撑。
海上风电运维市场现状及困难

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现有运维数据显示,在相同装机容量下,海上风电的运维成本超过陆上风电的两倍,海上风电的运维成本占其发电成本的1/4以上。国内大多数海上风电机组的运行寿命为25年。海上风电台并网后,整机厂商将提供五年保修服务。质保期外,风机的运行维护将由风电场投资方或第三方运维服务商承担。

海上风电运维成本主要包括风机的运行维护、运维船舶的维护和保险等。由于投资者对成本的考虑,以及风机供应商之间的“价格战”,海上风电 wind turbine的采购价格在下降,这也导致了更多廉价部件的使用,降低了风机的配置,使得风机的质量难以保证。单元故障率高、维护工作量大是海上风电运维的最大难点。


许多国内海上风电站点采用改进的陆上风力涡轮机,而不是原来的海上风力涡轮机。改装后的陆上风机难以长期适应海上的复杂条件,更容易出现故障。由于潮汐等条件的影响,海上风电的运维受到窗口期的限制,海上风电 unit的可及性较差。不利的气象条件和恶劣的海况限制了维修作业时间,也带来了较大的安全隐患。
我国在海上风电运维领域缺乏成熟的经验。目前采用的运维方式主要参考陆上风电,即采用计划检修为主、故障排除为辅的运维策略。这种运维模式不能很好的适应海上风电的运行特点。就海上风电的故障排除而言,运维人员的海上交通受海况影响较大,较大的不确定性可能导致机组长时间停机,严重影响风电场的生产效率。海上风电运维领域需要解决的关键问题主要包括:
(1)完善海上风机运行状态监测系统,利用机组健康诊断技术,实现机组异常识别和机组寿命预测。

Further优化海上风电 维护策略,规范运维方式,优化运维资源管理方案,合理配置各类运维资源。运维策略的制定要结合机组的可靠性数据,尽可能提高单次出海作业的效率,避免频繁出海,节约运维成本。

⑵具有容错运行能力的机组在某些故障发生后,仍能在一定时间内顺利工作。在海上风电 故障难以避免的情况下,机组的容错运行功能具有重要的研究价值。开展了海上风电多单元故障的相关性研究,分析了多单元和多单元之间的功能和结构相关性。

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